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RTO/蓄热式催化氧化炉

RTO蓄热燃烧装置

作者: 点击:175  发布日期:2022年04月07日

RTO蓄热燃烧装置也称旋转式储热空气氧化炉。其基本原理是有机废气历经转动多路阀进到储热室加热,随后进到空气氧化室,加温提温到800℃之上使有机废气氧化分解成CO2和H2O;进而清洁废气,并收购废气溶解时需释放出的发热量,废气溶解高效率达99.5%,热利用率做到95%之上。

1.RTO蓄热燃烧设备原理:

两室RTO没有吹扫工序,在进行阀门切换时,部分VOCs废气没有经过处理直接排放,从而降低了VOCs的去除效率。多室RTO是在废气量非常大的情况下,为保证废气进气的均匀性,增加了同时进气和出气的蓄热室数量。目前三室RTO是主流实用装置,较好的兼顾了效率和投资成本。

三室RTO运行原理:三室RTO主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气进入陶瓷床1后,陶瓷床1放热,有机废气被加热到一定温度后进人燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2,陶瓷床2吸热蓄热,高温气体被填料床2冷却后,经过切换阀门排放,填料床3进行吹扫,以保证原进人填料床3而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经过一段时间后,阀门切换,废气从填料床2进入,填料床2放热,填料床3蓄热,填料床1进行吹扫;然后在填料床3进气,填料床1蓄热,填料床2进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。其工作原理示意图见图1。

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2. RTO装置的优缺点

RTO装置经过多年的运行及改进发展,表现出一定的优缺点。其优点主要有:(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;(2)可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动;(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;(4)在所有热力燃烧净化法中热效率 *高(>90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作;(6)净化效率高(三室>98%,两室95% ~98%),维护工作量少,操作安全可靠;(7)有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换;(8)整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3 000 pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变),装置使用寿命长。

主要缺点有:(1)装置重量大(因为采用陶瓷蓄热体)、容积大;(2)要求尽可能连续操作;(3)投资费用相对较高;(4)对于大风量、低浓度废气而言,运行费用仍然偏高;(5)存在一定的火灾爆炸风险,国产仪表质量不过关,国外品牌价格贵。


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